среда, 13 мая 2015 г.

Дробь техническая ☎ +7(495)507-52-96
Отличия дроби и как подобрать дробь для дробеструя и дробемета

Струйная обработка дробью позволяет достигнуть высоких результатов по очистке, упрочению или подготовке поверхностей под нанесение декоративного покрытия. Существует две технологии: дробемётная и дробеструйная обработки поверхностей. Оба способа требуют использования абразивного материала – дроби, которую выпускают из стали, стальной проволоки, чугуна, стекла, алюминия, пластика и прочих материалов.

Качество дроби для дробеструйной и дробеметной обработки

Качество финишной обработки конструкций и изделий впрямую зависит от качества и технических показателей абразивного материала. Для сохранения качества дробь должна храниться надлежащим образом. Не допускается загрязнение абразива маслами, техническими жидкостями, краской, клеем, пылью.
Загрязнённая дробь слёживается, образуя слипшиеся комки. Очистка поверхностей такой дробью недопустима, так как воздействие на обрабатываемые поверхности становится неоднородным и неустойчивым. Снижается интенсивность потока дроби. Грязная дробь оставляет на поверхности мутные следы.
Дробь должна храниться в металлической упаковке или ящиках из дерева, проложенных в два слоя упаковочной бумагой. Гарантийный срок хранения дроби для дробеструйных работ – 1 год со дня изготовления.

Выбор дроби для дробеструйной и дробеметной обработки

Задумываясь о выборе дроби для наилучшего решения поставленной технической задачи, следует произвести оценку трёх основных параметров абразивного материала: размер, форма и твёрдость. Дробины следует выбирать такого диаметра и веса, чтобы энергии удара было достаточно для надёжного удаления имеющихся загрязнений. Диаметр выбираемого абразивного материала требуется выбирать максимально мелкий: чем больше единиц абразива приходится на 1 кг веса, тем быстрее протекает процесс очистки.
Выбирая форму дроби для очистки, а также показатель твёрдости, следует принимать во внимание технологические задачи, особенности поверхностей, состояние и тип дробеструйного оборудования. Так применение стальной дроби более экономично, позволяет сократить время очистки, не загрязняет детали и поверхности. Многократное использование этого абразива позволяет значительно сократить расход дроби для проведения операции очистки конструкций.
Применение колотой дроби позволяет достигнуть шероховатости поверхности с более частыми пиками, а литая дробь обеспечивает менее выраженную шероховатость. Выполнение очистки с помощью колотой дроби позволяет провести более глубокую очистку поверхностей, но при этом увеличивается расход абразива и износ дробеструйного оборудования. Вторичное применение колотой дроби в процентном отношении ниже, чем литой.
Для алюминиевых поверхностей следует соответственно выбирать дробь из алюминия, для очистки цветных металлов – ферритовую дробь.

Источник: http://www.teh-stroy.ru

среда, 6 мая 2015 г.

Дробь техническая дробеструйная ☎ +7(495)507-52-96
Деление дробей по видам и выбор дроби для дробеструя

Дробеструйная обработка поверхностей – одна из областей применения технической дроби

Метод струйной обработки различных поверхностей дробью представляет собой воздействие абразивом, который на высокой скорости подаётся потоком воздуха. Создаётся воздушно-абразивный поток, легко и надёжно удаляющий с конструкций ржавчину, окалину, мелкие заусенцы, загрязнения любого рода. Обработка дробью позволит получить шероховатую поверхность с достаточно высокой степенью адгезии со слоем наносимых окрашивающих составов.
Процесс может протекать в специальных дробеструйных камерах в закрытом пространстве. Для обчистки верхней части поверхностей снаружи существует метод открытой обработки. Дробеструйные машины применяют в основном для очистки металлических и бетонных поверхностей. Для получения наилучшего результата по очистке поверхности требуется правильно выбрать вид дроби для обработки.

Виды дроби для дробеструйной обработки и очистки поверхностей

Дробь делится по способу изготовления и виду материала.
Дробь литая (сталь) – выпускается из стали трёх видов, различающейся содержанием углерода. Применяется для обработки стальных конструкций и проката, чугунных отливок, при подготовке поверхностей под нанесение декоративных покрытий.
Дробь (сталь) рубленая – используется при необходимости получения шероховатых поверхностей. Различают цилиндрическую и сферическую рубленую дробь из стали. Этот вид дроби характеризуется высокой степенью износостойкости, возможностью многократного применения.
Колотая дробь – выпускается из сплавов стали различных марок. Различают три степени твёрдости колотой дроби (сталь). Применяется абразив для обработки поверхностей под нанесение декоративных и полимерных покрытий, для очистки конструкций от ржавчины, окалины, получения заданной степени шероховатости под нанесение слоев покрытия.
Колотая дробь (чугун) – выпускается из предварительно расплавленного чугуна с последующим гранулированием. Применяется чугунная дробь для снятия нагара, ржавчины, при подготовке поверхностей к покрытию окрасочными и декоративными составами, для создания матовой поверхности.
Дробь из керамики – благодаря высокой экологичности нашла широкое применение в авиации. Этот вид дроби с успехом используется при выполнении финишных процедур по очистке поверхностей с повышением усталостной стойкости.
Дробь из алюминия – принято использовать для очистки деталей из алюминия и его сплавов, матирования стекла. Этот абразивный материал отличается надёжностью при обработке изделий, не приводит к деформациям.
Шарики (стекло) – абразив отличается высокой прочностью, равномерно воздействуют на всю обрабатываемую поверхность. Высокая степень экономичности делает стеклянные шарики востребованным и популярным материалом для дробеструйной обработки.
Электрокорунд – используется для очистки конструкций, подвергшихся наиболее сильному загрязнению, для удаления заусенцев и ржавчины, получения требуемой степени шероховатости и матированных поверхностей.

Выбор дробеструйной дроби: как правильно подобрать дробь

Выбирают дробь для решения поставленных технологических задач исходя из трёх критериев: размер, форма и твёрдость дроби.
Использование дроби из стали обеспечивает наименьший износ оборудования, сокращает время обработки при достижении высоких качественных показателей, отличается экономичным расходом дроби.


Источник: http://www.teh-stroy.ru

вторник, 5 мая 2015 г.

Дробь стальная и дробь чугунная ☎ +7(495)507-52-96
Дроби из стали и чугуна для различного применения

Стальная и чугунная дроби относятся к металлическим абразивным материалам, обладают прочной структурой, надёжно очищают поверхности. Оба вида абразива применяются при обработке с помощью дробеструйной и дробемётной технологий.



Дробь из стали: применение стальной дроби

Дробь из стали применяется для подготовки и очистки поверхности, упрочения поверхности, для абразивоструйной распиловки гранитных пород, в качестве балластного утяжелителя и наполнителя.
При выпуске литья дробь нашла широкое применение для очистки поверхностей от заусенцев, окалины, пригара и прочих загрязнений.
Стальную дробь с успехом применяют для подготовки поверхности под последующую окраску. Обработанные поверхности приобретают чистоту, шероховатость и высокую степень адгезии с красящими составами, на них не образуются воздушные пузыри после нанесения краски или полимерного покрытия.
Подготовка поверхности зависит от особенности основания, состава и толщины слоя покрытия, вида применяемого абразива.
Шероховатость, получаемая на поверхности после обработки дробью, должна быть равномерной и соответствовать принятым стандартам. Идеальной является шероховатая поверхность, имеющая равномерно распределенные пики и впадины, что позволяет обеспечить максимальный уровень адгезии.
Подготовку поверхности с помощью дроби применяют при выпуске конструкций из металла с покрытиями (ламинирование, оцинкование), в автомобилестроении, машиностроении, производстве трубного проката, судостроении и прочих производствах.
Ещё одной областью применения стальной дроби является выполнение технологической операции – наклёп, что повышает механические свойства поверхности и усталостное напряжение, уменьшает износ. Наклёп стальным абразивом применяется при выпуске деталей для автомобилестроения: рессоры, пружины сцепления, зубчатые колеса, цепи, коленчатые валы и прочие. В авиационной промышленности наклёп применяется при выпуске деталей шасси, фюзеляжа, трансмиссий.
Для выполнения наклёпа используется только литая дробь из стали с высокими прочностными характеристиками.
Распиловка гранитных пород осуществляется с использованием колотой дроби с высокой твёрдостью и прочностью.
При использовании стального абразива в качестве утяжелителя допускается применять любой вид и фракцию дроби. Используют эту операцию в судостроении, при строительстве промышленных объектов нефтяной и нефтехимической промышленности.

Дробь из чугуна: применение чугунной дроби

Абразив из чугуна нашел широкое применение для очищения продукции литейного производства. Перед нанесением гальванических покрытий на поверхности из стального проката обработка поверхностей чугунной дробью способствует наиболее полному очищению поверхностей. Широкое применение чугунный абразив нашел в сфере машиностроительного производства, при распиловке и раскрое гранитного камня, для увеличения степени шероховатости поверхностей и адгезии перед покраской или покрытием полимерами.

Источник: http://www.teh-stroy.ru

  • продажа со склада и доставка по Москве и Московской области фасованных сыпучих нерудных строительных, отделочных, технических, декоративных, ландшафтных материалов: гранитная крошка, антигололедные и противогололедные посыпки на дороги (реагенты, крошка), соль техническая, соль таблетированная, щебень, щебень гранитный 2-5, щебень мраморный 2-5, крошка, песок, отсев, гравий, мраморная крошка, кварцевая, шунгит, шунгитовый щебень, галька морская, галька озерная, горная, речная из гранита, кварцита, известняка, мрамора, материалы для пескоструя, дробеструя, бластинга (купершлак, кварцевые пески, металлические дроби) и прочее в широком ассортименте и выборе, высокого качества, по доступным низким ценам...
  • телефоны: +7(495)507-52-96; +7(925)003-84-73; +7(925)507-52-96
  • сайт:
  • местоположение: г. Москва, ул. Вагоноремонтная, вл. 4